改进无缝方管壁厚精密度的对策
无缝方管壁厚的操纵是钢管生产的一个难题，生产制造中改进壁厚精密度的对策关键包括下列好多个层面：
精轧管加温
加温要匀称，严禁极速升降机溫度。每一次升降机温要维持稳定迟缓，升降机溫度不超出30℃。
放心辊
明确放心辊安裝是不是及时，调节有关抱芯辊的管理中心、开启视角及各姿势的张口尺寸一致，抱芯辊管理中心要在冷轧网上。
冷轧轴线
保证穿孔机冷轧轴线与破孔小轿车轴线一致，防止“上冷轧”或“下冷轧”，使精轧管在破孔时维持支承匀称。
冷轧专用工具
针对损坏的顶边、导板、轧辊等冷轧专用工具要立即拆换。
无缝方矩管的防腐处理方法
1、环氧陶瓷内衬；
2、水泥砂浆内衬＋特殊涂层；
3、用聚氨酯涂异型管层；
4、铝酸盐水泥涂层和硫酸盐水泥涂层；
5、用环氧煤沥青涂河南精密异型管层。
无缝方管的性能如何判断
无缝方管的性能包括屈服点、抗拉强度、硬度指标、断面收缩率、断后伸长率。
屈服点
具有屈服现象的金属材料，试样在拉伸过程中力不增加(保持恒定)仍能继续伸长时的应力，称屈服点。若力发生下降时，则应区分上、下屈服点。屈服点的单位为N/mm2(MPa)。
抗拉强度
试样在拉伸过程中，在拉断时所承受的的应力(σ)，称为抗拉强度(σb)，单位为N/mm2(MPa)。它表示金属材料在拉力作用下抵抗破坏的能力。
硬度指标
金属材料抵抗硬的物体压陷表面的能力，称为硬度。根据试验方法和适用范围不同，硬度又可分为布氏硬度、洛氏硬度、维氏硬度、肖氏硬度、显微硬度和高温硬度等。
断面收缩率
在拉伸试验中，试样拉断后其缩径处横截面积的缩减量与原始横截面积的百分比，称为断面收缩率。
断后伸长率
在拉伸试验中，试样拉断后其标距所增加的长度与原标距长度的百分比，称为伸长率。
? 冷变形强化在实际生产中具有重要的意义。首先这是一种重要的强化材料的手段，尤其对用热处理不能强化的材料来说，显得更为重要。其次，冷变形强化有利于金属的变形均匀。因为无缝方管的变形部分产生硬化，将使变形向未变形或变形较少的部分继续发展。第三，冷变形强化可以提高构件在使用过程中的安全性，构件一旦超载，产生塑性变形，由于强化作用，可防止构件突然断裂。但是，冷变形强化也给无缝方管的继续变形带来困难，甚至出现裂纹。
对无缝方管进行焊接时焊接工作台应保持干净平整没有任何异物如有应及时清除掉。
不遵守拔制无缝方管前各准备工序的操作规程。主要的是锤头工艺不正确、化学处理和热处理操作不当、管端有毛刺、修磨质量不高、在运输过程中产生缺陷等；
没有遵守拔管过程的操作规程。表现在无缝方管中心线和拔制不一致、拔管模安装不正、开拔速度太快、工具选配不当、芯棒拉杆的直径过大或过小、变形量太大、芯棒送进不及时等；
拔管模和芯棒的质量不好，包括光洁度差、硬度和强度低、尺寸不合、硬质合金模的镶装不正确等；
拔管机失修。如拔管小车倾斜、模座或拔管模本身在中心架上安装不正等。