304不锈钢珩磨管光洁度

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甘肃陇南304不锈钢珩磨管光洁度 <陇南>九冶管业有限公司

液压油缸缸筒是珩磨管的主体，其内孔一般采用镗削、铰孔、滚压或珩磨管等精密加工工艺制造，使活塞及其密封件、支承件能顺利滑动，减少磨损；液压油缸缸筒要承受很大的液压力，因此，应有足够的强度和刚度。端盖在缸筒的两端，与缸筒形成密闭油腔，因此，端盖及其连接件都应有足够的强度。设计时既要考虑强度，又要选择工艺性较好的结构形式。导向套对活塞或柱塞起导向和支承作用，有些液压缸不设导向套，直接用端盖孔导向，这种结构简单，但磨损后需要更换端盖。

珩磨管的布置要求珩磨管有别于普通的管材，因此不管是它的加工方式，还是管路布置，都有非常特殊的要求。围绕着这两方面的内容进行详细的描述，以便于使珩磨管的功效得到充分的发挥。珩磨管实质上是一种经过特殊处理的高精密无缝钢管，其良好的性能使得它在各个领域中都有不错的使用效果。珩磨管在布置的时候，不管是排列还是走向都应该整齐一致，而且应层次分明。尽量采用水平或垂直的方式进行布置，而且在平行度和垂直度等方面也有严格的规定。珩磨管的切割也比较降低，如果直径是大于50mm的话， 是采用机械加工方法切割，确保管子切割面的平整，不能有毛刺、氧化皮、熔渣等缺陷存在。珩磨管配件的设计原理

如何给珩磨管设置定压1、脱落切削阶段，这种定压珩磨，开始时由于孔壁粗糙，油石与孔壁接触面积小，接触压力大，孔壁的凸出部分快被磨去。而油石表面因接触压力大，加上切屑对油石粘结剂的磨耗，使磨粒与粘结剂的结合强度下降，因而有的磨粒在切削压力的作用下自行脱落，油石面即露出新磨粒，此即油石自锐。2、破碎切削阶段，随着珩磨的进行，孔表面越来越光 ，与油石接触面积越来越大，单位面积的接触压力下降，切削效率降低。同时切下的切屑小而细，这些切屑对粘结剂的磨耗也小。因此，油石磨粒脱落少，此时磨削不是靠新磨粒，而是由磨粒 切削。因而磨粒 负荷大，磨粒易破裂、崩碎而形成新的切削刃。珩磨管3、堵塞切削阶段，继续珩磨时油石和孔表面的接触面积越来越大，细的切屑堆积于油石与孔壁之间不易排除，造成油石堵塞，变得光滑。因此油石切削能力低，相当于抛光。若继续珩磨，油石堵塞严重而产生粘结性堵塞时，油石完全失去切削能力并严重发热，孔的精度和表面粗糙度均会受到影响。此时应尽快结束珩磨。

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