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2、发电机出租勤观察、仔细听,闻到异味马上停机观察柴油发电机组有无振动、噪声和异常气味。柴油发电机组在运行中,尤其是大功率柴油发电机组更要经常检查地脚螺栓、柴油发电机组端盖、轴承压盖等是否松动,接地装置是否可靠等。若发现柴油发电机组振动加剧,噪声增大和出现异味,必须尽快停机,查明原因排除故障。3、保持柴油发电机组的工作电流不过大柴油发电机组由于负荷过大,电压过低或被带动的机械卡滞等都会造成柴油发电机组过载运行。因此,柴油发电机组在运行中,要注意经常检查传动装置运转是否灵活、可靠;连轴器的同心度是否标准;齿轮传动的灵活性等,若发现有卡滞现象,应立即停机排除故障后再运行。4、发电机出租定期检查和维修柴油发电机组的控制设备,保证其正常工作柴油发电机组控制设备技术状况的好坏,对柴油发电机组的正常启动起着决定性的作用。所以,柴油发电机组的控制设备应设在干燥、通风和便于操作的位置,并定期除尘。经常检查接触器触点、线圈铁芯、各接线螺丝等是否可靠,机械部位动作是否灵活,使其保持良好的技术状态,从而保证柴油发电机组顺利工作而不被烧毁。5、经常检查运行中柴油发电机组的温度和温升是否过高要经常检查柴油发电机组轴承是否过热、缺油,若发现轴承附近的温升过高,就应立即停机检查。轴承的滚动体、滚道表面有无裂纹、划伤或损缺,轴承间隙是否过大晃动,内环在轴上有无转动等。出现上述现象,必须更新轴承。6、经常检查柴油发电机组三相电流是否平衡三相异步柴油发电机组,其三相电流任何一相电流与其他两相电流平均值之差不允许超过10%,这样才能保证柴油发电机组安全运行。如果超过则表明柴油发电机组有故障,应查明原因排除故障后再运行。 在柴油发电机组修理中,经常需要清洁零件表面的油污、积炭、水垢和锈蚀物等。由于各种污物的性质不同,其清除方法也不一样。


2、为数不少不留心检测零部件协作空位的现象。常用柴油发电机出租修补中,活塞与缸套协作空位、活塞环"三隙"、活塞顶隙、气门空位、柱塞余隙、制动蹄片空位、主从动齿轮啮合空位、轴承轴向和径向空位、气门杆与气门导管协作空位等,各类机型都有严峻的要求,在修补时有必要进行测量,对不符合空位要求的零部件要进行调整或替换。实践修补作业中,不测量协作空位而盲目设备零部件的现象为数不少,导致轴承前期磨损或烧蚀、柴油发电机烧机油、起动困难或爆燃、活塞环折断、机件碰击、漏油、漏气等缺点。有时甚至会因零部件协作空位不当,导致机械严峻损坏事端的发生。3、一味"换件修补"的现象不同程度地存在。设备缺点的判别和清扫相对困难一些,有些修补人员一向选用换件实验的方法,不管大件小件,只需以为可能是导致缺点的零部件,一个一个替换实验。效果非但缺点没清扫,且把不应替换的零部件随意替换了,增加了修补费。有些缺点零部件完全可以经过修补恢复其技能功能,如发电机、空压机、鼓风机、燃烧器、齿轮油泵等出现缺点,不需要凌乱修补工艺即可修改。在修补时,应根据缺点现象仔细分析判别缺点原因及部位,对能修改的零部件要选用修补的方法恢复技能功能,根绝盲目替换零部件的做法。


4、发电机出租安装惰轮或正时链条(胶带),如装配的是惰轮,则要区分是柴油机或汽油机。对柴油机,需预留供油提前角,一般是将曲轴或油泵齿轮转动一微小角度(此角度正确时,惰轮很容易装进,否则调试发动机时很难调整出正确的配气相位);对汽油机发电机出租,则不需预留提前角,发现配气相位不对时可直接在分电器上增减齿。如装配的是顶置式凸轮轴传动的链条或胶带,就有一定的技巧,即让曲轴提前一定的角度,以使在压紧张紧轮时能将曲轴的位置恢复至原位。5、刻写新标记,即检验装配正确后用一细线连接相交齿轮的轴中心,确定两齿轮的交点,在三者的交点位置刻上标记;如果是链条或皮带传动的,则用细线连接主、被动链(带)轮中心,并在主、被动链(带)轮和底板相对应的位置上刻上标记。总之,发动机装配完成后,要调整气门间隙,并对供油或点火正时进行复核,确认无误后再进行启动调试,使供油或点火达到更佳调整状态。、燃气发动机爆燃故障分析1、用的燃料品质较差,或抗爆性能下降;2、点火正时不准,点火提前角过大;3、混合气过浓,超过设定浓度的5%以上;4、涡轮增压异常,不能限制进气增压,产生过增压现象;5、进气的中冷器严重污染,进气温度过高;6、润滑油品质选择不当,使用了过高灰分的机油,导致气缸内积碳过多,压缩比相对增大

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1、柴油发电机出租可以在不低于0℃的环境温度下顺畅起动。2、将喷油泵调速器操纵手柄推到空载,转速700r/min左右的方位。截图_、将电钥匙翻开,按下起动按钮,使柴油机起动,如果在5s内未能起动,应立即开释按钮,过2min后再作第2次起动,如果接连三次不能起动时,应中止起动,找出原因并排除故障后再行起动。4、柴油发电机组起动成功后,应立即开释按钮,将电钥匙回到中心方位,一起注意各外表读数,特别是机油压力表,其读数应大于147kPa(l.5kgf/cm2),然后让柴油发电机组在600-750r/min的转速下作业一段时刻,并查看机组各部分作业是否正常。例如可用手指感触配气组织运动件的作业情况。温馨提示一:为防止柴油发电机组发生损坏,每次起动发动机的时刻不得逾越5秒钟,二次起动时刻间隔应不少于2分钟。

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