钢筋笼绕筋机精细工艺本公司钢筋笼绕筋机原理特点1.PLC变频控制2.绕筋间距.速度无极可调,3.本机参数有自动存储功能4.可远距离遥控使用,远达50米内控制方便5.滚筒采用厚壁无缝钢管结实耐用耐磨6.调直机底座可升降广泛用于桥面,房建、房护桩防护,地铁缠桩基、高铁桩基、跨海大桥各大桩基绕筋施工用7.放线架采用304圆钢制作扎实耐用8.本公司产品系同行业中配置没有后顾之忧。钢筋笼绕筋机钢筋笼绕筋机精细工艺2、丝头螺纹直径大小一致这种连接方钢筋自动绕筋机过钢筋端头特制的锥形螺纹和连接件锥螺纹咬合形成的接头.镦粗直螺纹接头:通过钢筋端头墩粗后制作的直螺纹和连接件螺纹咬合形成的接头.滚轧直螺纹接头:通过钢筋端头直接滚轧或剥肋后滚轧制作的直螺纹和连接件螺纹钢筋自动绕筋机短路查清后再合闸寒冷地区冬天焊接冷却快易发脆1、钢筋的接头应尽量避开弯矩较大的部位。
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4、钢筋滚笼机,依据设计方案间隔调节主筋部位,箍筋根据在成形机中键入的间隔,全自动缠绕;箍筋与主筋的联接,选用二氧化碳维护电焊焊接(别名二保焊)红梅花形碰焊,降低焊穿,确保联接品质。5、每节灌注桩制做进行后,下节灌注桩在成形机上开展组拼,组拼及格后吊离上每节灌注桩,确保两节灌注桩的连接精密度。6、生产加工好的灌注桩在储放区运送至灌注桩储放区,设定契形马镫固定不动两边,避免钢筋翻转。7、将制做好的灌注桩在储放居民区进行耳筋混泥土水泥垫块安裝,符合要求后,由新项目初入职场专业技术人员开展自查,确定考虑标准规定后报检并悬架灌注桩标志牌,标明工程施工位置、生产加工時间、分节总数及单节长短等。8、灌注桩安裝检验前,依据工程图纸工程施工规定在灌注桩上捆扎上,供中后期桩体质量检验用。声测管和袖阀管在安裝时,应按有关规定开展安裝。绕筋机9、新项目质量检验技术工程师收到报检后,对灌注桩生产加工品质开展工程验收,考虑设计标准规定后在灌注桩标志牌上签名确定,一起必须监理工程师工程验收及格后在灌注桩标志牌上签名确定。
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钢筋笼绕筋机的使用说明1.备齐一节钢筋笼所需箍筋按位置平放两胶辊上,将一根主筋抬放于胶辊长度上方,调整好起始尺寸,箍筋,主筋靠着箍筋单面施焊,待主筋转至上方再补焊。2.焊完一节主、箍筋,低速转动胶辊,抬第二根主筋焊接。此时按选定生产工艺确定方向,采用卡具(比子)制作骨架时,待第二根主筋或多根主筋焊完后,主筋下行。若采用挂钩工艺则反向,应注意多根主筋焊好后有可能出现偏重,可将小车部分;车架、圆盘、放线器、轨道、行走轮、电机等组成。3.圆盘用于缠绕筋存放,绕筋通过放线器连接于骨架,骨架、小车直行,缠绕筋拉动圆盘自行转动。4.调速;按绕筋间距要求的10倍在车轮下方做记号,数钢筋笼转10圈整,测量小车行走距离,变频调速至接近该数值为宜,并记住变频调定值备用。也可直接在钢筋笼上测量与调整要求的间距值。在主机速度确认不变后,根据变频器初始参数0-50均分并计算,可以快时间调到所需数值。确认的一个或几个数值记录备用。场地足够时可以不用小车上的圆盘,在一定距离上将盘圆材料后倒卧放,缠绕筋直接通过放线器进行绕筋工作,也可以用调直机配合使用。河南建贸机械设备有限公司生产设备齐全,技术力量雄厚,具有完善的计量检测装备,对产品进行全严格的控制。公司拥有一支专业的售后服务队伍。各施工单位客户的一致好评。 欢迎新老客户订购!

数控钢筋笼滚焊机绕筋机是一款具有数控的装机用钢筋笼自动化加工装备。钢筋笼滚焊机也有些人称之为钢筋笼成型机、钢筋滚笼机、滚焊机等,其实都是同一款产品。全自动笼滚焊机优势特点1. 钢筋笼骨架的同时由盘拖动向后,盘筋不2. 钢筋笼直径由相同直径的模板控制,一个工程通常需要2--7种模板;3. 主筋间距决定于人工预先在你班上的布置的、与主筋根数相同数量的套管间距;4. 当钢筋笼直径和主筋根数改变时,需要人工更换模板以及重新布置套管,约1小时;施工质量方面经实践检验采用套筒连接法比较好,但使用之前应进行经济效益详细分析、核算。成本方面:主筋焊接法主要采用双面焊10D,钢筋浪费较大,采用套筒连接法,主要节约在钢筋接头和焊接人工上。好进行详细的成本测算(计算人工、机械、电费、工效、材料等综合费用)。5. 外箍筋间距取决于行走电机与电机只转速比,可由1台PLC和3台变频器来设定与调节,对电机的同步性有较高要求;6. 配有多组液压支撑装置,防止钢筋笼因自重;7. 配有多组料盘,防止生产中主筋错乱;8. 为减轻人工劳动强度和施工形象,链条式主筋自动上料机构和自动焊接机械手可提供用户选择。● 大盘部分灵活的模圈及十字筋安装设计,可根据不同的桩基规格灵活更换,经济适用;● 固定盘、盘部分行走及、由一台 PLC 和 三台伺服驱动器来设定,可以的保证伺服电机同步性;● 可完成桩基直径 400mm-2500mm 桩基单主筋单箍筋、双箍筋单主筋,以及双主筋双箍筋的焊接工作;● 固定机架及机架进行了结构,主机重量,减轻了动力单元的负载,从而可制作目前较重的钢筋笼;