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防止株洲地基管棚出现间距过大或出现偏离，严格按试验参数，控制注浆量，防止注浆效果不好，出现流沙等现象，必要时宜与小导管注浆相结合，开挖时可在管棚之间设置小导管，株洲地面地基注浆加固水泥注浆站成套设备:涡流高速制浆机:采用涡流高速制浆原理制浆。 需配有供水系统，称重配料系统和机构，能够自动完成制浆，通过对旋喷注浆法的加回原理和在秦沈客运专线A-20标段涵洞基础加固施工中应用情况的介绍，以工程实例说明单管旋喷法的施工工艺，施工质量检测方法，并提出施工中应注意的问题。 旨在推广旋喷注浆法在地下工程中的应用关键词高压旋喷法施工1加固原理旋喷注浆法是把底部带有特殊喷嘴的注浆管置人土层中预定深度，利用高压水泥浆切割原状土后，借助注浆管的旋转和提升运动，使高压水泥浆与崩落下来的土充分搅拌混合。

在砂土株洲地基中，浆液的初凝宜为5~20min；在粘土株洲地基中，宜为1~2h，2.注浆量和注浆有效范围应通过现场注浆试验确定，在粘性土株洲地基中，浆液注入率宜为15％~20％；注浆点上的覆盖土厚度应大于2m，3.对软弱土处理。 可选用以水泥为主剂的浆液，也可选用水泥和水玻璃的双液型混合浆液，在有地下水流动的情况下，不应采用单液水泥浆液，4.对劈裂注浆的注浆压力，在砂土中，宜选用0.2~0.5MPa；在粘性土中，宜选用0.2~0.3MPa。 对压密注浆，当采用水泥砂浆浆液时，塌落度宜为25~75mm，注浆压力为1~7MPa，当塌落度较小时，注浆压力可取上限值，当采用水泥~水玻璃双液快凝浆液时，注浆压力应小于1MPa，通过工程实例介绍桩端注浆处理桩基质量事故方法。 并探讨桩端注浆提高单桩承载力的机理，关键词:大直径灌注桩加固注浆承载力前言随着我省高层和超高层建筑物的大量兴建，大直径灌注桩因其具有承载力高，无挤土，无振动，能贴已建建筑物施工，适应性强等优点，已在桩基工程中得到广泛应用。 但是大直径灌注桩的质量事故时常发生严重影响了其承载力的发挥，几年发展起来的桩端注浆处理桩基质量事故方法不仅可以提高大直径灌注桩承载力，而且当设计合理，施工得当时能确保其质量稳定可靠，实现合理的桩端注浆条件合理的注浆设计是实现注浆目的的前提为使桩端注浆施工合理。

由于株洲地基的高压浆液射流在土中衰减大，破碎土的射程较短，成桩直径较小，一般为0.3~0.8m，(2)二重管法用同轴双通道二重注浆管复合喷射高压水泥浆和压缩空气二种介质，以浆液作为喷射流，但在其外围裹着一圈空气流成为复合喷射流。 成桩直径1.0m左右，(3)三重管法同轴三重注浆管复合喷射高压水流和压缩空气，并注入水泥浆液，由于高压水射流的作用，使株洲地基中一部分土粒随着水，气排出地面，高压浆流随之填充空隙，成桩直径较大，一般有1.0~2.0m。 但成桩强度较低(0.9~1.2MPa)，成桩形式分旋喷注浆，定喷注浆和摆喷注浆等三种类别，加固形状可分为柱状，壁状和块状等，2．特点及适用范围旋喷法具有以下特点:提高株洲地基的抗剪强度，改善土的变形性质，使在上部结构荷载作用下。 不产生破坏和较大沉降能利用小直径钻孔旋喷成比孔大8~10倍的大直径固结体可通过调节喷嘴的旋喷速度，提升速度，喷射压力和喷浆量，旋喷成各种形状桩体可制成垂直桩，斜桩或连续墙，并获得需要的强度可用于已有建筑物株洲地基加固而不扰动附土体。